為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求，需要一個溫度調節系統來調節模具溫度。對于熱塑性塑料注射模，冷卻系統主要用于冷卻模具。模具冷卻的常用方法是在模具中設置冷卻水通道，利用循環冷卻水帶走模具的熱量；除了冷卻水通道中的熱水或蒸汽外，加熱元件也可以安裝在模具內部和周圍。

成形件由型芯和模具組成。核心形成產品的內表面，模具形成產品的外表面形狀。關閉后，型芯和型腔形成模具的型腔。根據工藝和制造要求，芯模有時由若干塊組成，有時由若干塊組成一個整體，在易損壞、難加工的零件中只使用鑲塊。排氣口

它是一個槽形的出氣口，在模具中打開，排出原來的和熔化的氣體。當熔體注入模腔時，模腔中的空氣和熔體引入的氣體必須通過物料流末端的排氣口排出模腔。否則，產品會有氣孔，連接不良，填充不合格，甚至累積的空氣也會因壓縮產生的高溫而燒壞產品。一般來說，排氣孔可以位于模腔中熔體流動的末端或塑料模具的分型面上。后者是一個淺槽，深度為0.03-0.2 mm，寬度為1.5-6 mm，位于模具側面。在噴射過程中，排氣孔不會有大量的熔液滲漏，因為熔液會在那里冷卻和凝固，堵塞通道。排氣口的開啟位置不應指向操作人員，以防熔融材料意外噴出傷人。此外，頂桿與頂出孔的配合間隙、頂出塊與釋放模板與芯部的配合間隙也可用于排氣。